HARDLOCK Đai Ốc Khóa Loại Vành Thường – Nut Basic Normal Type | KOUEI VIỆT NAM

Xuất xứ: Nhật Bản
Nhà sản xuất: HARD LOCK
Tên sản phẩm: Đai Ốc Khóa Loại Vành Thường

HARDLOCK Nut là sản phẩm mang lại độ ổn định cao dù sử dụng cho công việc và môi trường khắc nghiệt nhất

Khi bạn cần một sản phẩm đai ốc dùng trong môi trường có nhiều rung chấn hoặc yêu cầu khắt khe nhất, hãy tin dùng sản phẩm HARDLOCK Nuts (HLN) Lý do chính cho việc nới lỏng các mối nối bu lông là sự sụt giảm tải trọng kẹp ban đầu xảy ra do các lực bên ngoài như va đập và rung động, để khắc phục điều này, bạn cần loại bỏ khe hở (khe hở) giữa các ren của bu lông và đai ốc. Việc sử dụng một sản phẩm uy tín và ổn định cao là cần thiết để tránh các tai nạn hoặc sự cố không mong muốn xảy ra.

Đai Ốc Khóa Loại Vành Thường

Với ý tưởng sử dụng nguyên tắc hình nêm, được sử dụng rộng rãi trong kiến trúc Nhật Bản cổ đại kết hợp với thiết kế lấy cảm hứng từ nguyên tắc, HLN giúp rung động nghiêm trọng lâu hơn các loại đai ốc khác .

HLN bao gồm hai đai ốc, đai ốc thứ nhất 1 “Convex Nut” (đai ốc kẹp) có phần lồi lệch tâm trên trên bề mặt.

Đai ốc thứ hai 2 “Đai lõm” (đai ốc khóa) được thiết kế với một rãnh đồng tâm để khóa hai đai ốc với nhau. Bằng cách thắt chặt Đai lõm vào đai lồi, một tải vuông góc sẽ được áp dụng cho bu lông từ cả hai phía khóa HLN và giúp nó chống lại rung động và tác động từ bất kỳ hướng nào.

Đai Ốc Khóa Loại Vành Thường

Sau khi thiết lập, bạn sẽ giảm đáng kể công việc liên quan đến bảo trì do hiệu ứng tự khóa đặc biệt của nó.

Điều này sẽ giúp cải thiện chi phí vận hành, mặc dù HLN là một sản phẩm cao cấp, kết hợp với lợi thế là nó có thể được tái sử dụng nhiều lần mà hầu như không giảm hiệu suất.

HLN chỉ được làm hoàn toàn từ kim loại không giống như các loại đai ốc tự khóa thông thường khác và được xử lý bề mặt phù hợp với mọi môi trường.

HLN chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu an toàn ở mức độ cao hơn trong các điều kiện và môi trường khắc nghiệt, bao gồm nhưng không giới hạn ở; Đường sắt, Khai thác mỏ, Kỹ thuật dân dụng và chế tạo máy móc, …

Thiết lập đai ốc

Sử dụng một công cụ siết chặt (cờ lê, cờ lê mô-men xoắn, v.v.) để siết chặt đai ốc lồi đến mômen xoắn thích hợp cho việc sử dụng Đai ốc lồi có cùng cấp độ bền với loại thông thường đai ốc hình lục giác và do đó có thể được siết chặt đến mức tối đa giới hạn.

Lắp đai ốc lõm vào đai ốc lồi bằng tay bằng cách tay cho đến khi nó không còn quay nữa (nói cách khác, cho đến khi chiếm ưu thế mômen xoắn được tạo ra). Đảm bảo rằng có khoảng cách nhiều hơn hơn 1 bước ren giữa các đai ốc. Nếu khoảng cách nhỏ hơn 1 sân, có thể có khả năng hiệu ứng khóa đủ sẽ không được tạo ra vì vậy xin vui lòng không sử dụng HARDLOCK NUT với chốt. (Các điều kiện tương tự áp dụng cho việc sử dụng lại.)

Sử dụng cờ lê mô-men xoắn để siết chặt đai ốc lõm với đề xuất mô-men xoắn được đặt bởi HARDLOCK Industry Co., Ltd Ngay cả sau khi thắt chặt chính xác đai ốc lõm với mô-men xoắn trong phạm vi thắt chặt được khuyến nghị mô men xoắn, có thể vẫn còn khoảng cách giữa các đai ốc do dung sai của đường kính bu lông. Ngay cả trong điều kiện này, hiệu ứng khóa đủ được đảm bảo nhưng đai ốc lõm có thể được siết chặt hơn nữa để tiếp xúc một mặt hoặc tiếp xúc hoàn toàn thậm chí với nhiều mô-men xoắn hơn mô-men xoắn khuyến nghị để đảm bảo hiệu quả khóa tốt hơn. Nếu khó quản lý mômen siết của đai ốc lõm, vui lòng sử dụng “tiếp điểm một mặt” làm hướng dẫn để đảm bảo lực khóa. Khi siết chặt đai ốc Lõm vào đai ốc lồi, một mặt của đai ốc sẽ tiếp xúc đầu tiên, điều này cho biết hiệu ứng khóa đủ (Đai ốc lõm sẽ hơi nghiêng sau khi tiếp xúc giữa phần nhô ra và phần lõm.). Khi đạt được tiếp xúc một phía, mômen siết tăng lên nhanh chóng. Bằng cách áp dụng mô-men xoắn bổ sung, các đai ốc sẽ tiếp xúc hoàn toàn. Trạng thái này tạo ra hiệu quả khóa cuối cùng của HARDLOCK NUT, nhưng việc siết chặt hơn nữa có thể gây ra đứt ren bu lông. Khuyến nghị ngừng siết đai ốc lõm khi đai ốc tiếp xúc hoàn toàn mặc dù mômen xoắn tác dụng nhỏ hơn mômen siết tối đa được khuyến nghị.

Đai Ốc Khóa Loại Vành Thường

Vật liệu và lớp phủ tiêu chuẩn

Material	Coating
Class 4/low-carbon steel (JIS SS400 equivalent)	Electrogalvanized (trivalent chromate)
Class 4/low-carbon steel (JIS SS400 equivalent)	Hot-dip galvanized (HDZ35)
Class 8/medium-carbon steel (JIS S45C)	Manganese Phosphate coating
A2/stainless steel (JIS SUS304 or equivalent)	Unplated/plain

Kích thước tính theo milimet

d	Pitch		Convex nut		Concave nut		Width across flats		e	Overall height	Unit Weight
d	P		m		m1		s		e	ℓ	g
Nominal Size	Coarse	Fine	Basic	Tolerance	Basic	Tolerance	Basic	Tolerance	Approx.	Approx	Approx
M6	1.0	0.75	5	±0.48	5	±0.48	10	0 -0.6	11.5	9.2	3.3
M8	1.25	1.0	6.5	±0.58	6.5	±0.58	13	0 -0.7	15	12	8.6
M10	1.5	1.25	8	±0.58	8	±0.58	17	0 -0.7	19.6	14.4	17.6
M12	1.75	1.25	10	±0.58	10	±0.58	19	0 -0.8	21.9	17.9	27.3
M14	2.0	1.5	11	±0.7	11	±0.7	22	0 -0.8	25.4	19.9	39
M16	2.0	1.5	13	±0.9	12	±1.0	24	0 -0.8	27.7	23.2	52.8
M18	2.5	1.5	15	±0.9	14	±1.0	27	0 -0.8	31.2	26.7	80
M20	2.5	1.5	16	±0.9	15	±1.0	30	0 -0.8	34.6	28.2	105
M22	2.5	1.5	18	±0.9	17	±1.0	32	0 -1.0	37.0	32.3	130
M24	3.0	2.0	19	±0.9	18	±1.0	36	0 -1.0	41.6	33.9	180
M27	3.0	2.0	21	±1.0	21	±1.0	41	0 -1.0	47.3	37.9	246
M30	3.5	2.0	23	±1.0	23	±1.0	46	0 -1.0	53.1	41.9	375
M33	3.5	2.0	25	±1.0	20	0 -1.5	50	0 -1.0	57.7	39.4	411
M36	4.0	3.0	28	±1.0	21	0 -1.5	55	0 -1.2	63.5	41.9	532
M39	4.0	3.0	30	±1.2	23	0 -1.5	60	0 -1.2	69.3	45.7	681
M42	4.5	4.0	33	±1.2	25	0 -1.5	65	0 -1.2	75.0	50.2	892
M45	4.5	4.0	35	±1.2	27	0 -1.5	70	0 -1.2	80.8	54.2	1,115
M48	5.0	4.0	37	±1.2	29	0 -1.5	75	0 -1.2	86.5	58.2	1,393
M52	5.0	4.0	41	±1.2	31	0 -1.5	80	0 -1.2	92.4	63.7	1,708
M56	5.5	4.0	44	±1.2	34	0 -1.5	85	0 -1.4	98.1	68.7	2,047
M64	6.0	4.0	50	±1.5	38	0 -1.5	95	0 -1.4	110	77	2,795
M68			53	±1.5	40	0 -1.7	100	0 -1.4	115	81.1	3,480
M72			57	±1.5	42	0 -1.7	105	0 -1.4	121	85.1	3,910
M76			60	±1.5	46	0 -1.7	110	0 -1.4	127	92.1	4,440
M80			63	±1.5	48	0 -1.7	115	0 -1.4	133	97.1	5,070
M85			67	±1.5	50	0 -1.7	120	0 -1.4	139	101.1	5,630
M90			71	±1.5	54	0 -2.0	130	0 -1.6	150	109.1	7,340
M95			75	±1.5	57	0 -2.0	135	0 -1.6	156	115.1	8,150
M100			79	±1.5	60	0 -2.0	145	0 -1.6	167	121.1	10,140
M105			83	±1.8	63	0 -2.0	150	0 -1.6	173	127.4	11,140
M110			87	±1.8	65	0 -2.0	155	0 -1.6	179	131.4	12,000
M115			91	±1.8	69	0 -2.0	165	0 -1.6	191	139.4	14,780
M120			95	±1.8	72	0 -2.0	170	0 -1.6	196	145.4	16,050
M125			99	±1.8	76	0 -2.0	180	0 -1.6	208	153.4	19,410
M130			103	±1.8	78	0 -2.0	185	0 -1.6	214	157.4	20,650

•Kích thước bên ngoài theo JIS B1181 (2004)/ISO 4032 (Chiều rộng tính theo mặt phẳng)
•Dung sai vít theo JIS B0209 (2001)/ISO 965 6H

Bảng kích thước mô-men xoắn thắt chặt

Nominal size	Pitch	Reference tightening torque for convex nut (same as general hex nut) *70% of the bolt yield point					Recommended tightening torque for the concave nut
		Class 4 (SS400 or equivalent)		Class 8 (S45C)	A2/stainless steel (JIS SUS304 or equivalent)		Common to all materials (Min – Max)
		4.8 (320 N/mm²)		8.8 (640 N/mm²)	A2-50	A2-70
		CR3	HDZ35	Manganese Phosphate coating	Plain
M8	1.25	–	–	–	–	–	9–13
M10	1.5	–	–	–	–	–	18–24
M12	1.75	–	–	–	–	–	27–39
M14	2.0	55	125	110	36	75	40–58
M16	2.0	–	–	–	–	–	70–100
M18	2.5	115	270	230	75	165	100–150
M20	2.5	–	–	–	110	230	120–200
M22	2.5	–	–	–	145	315	150–250
M24	3.0	–	–	–	185	400	160–300
M27	3.0	–	–	–	275	585	250–390
M30	3.5	–	–	–	370	790	270–440
M33	3.5	770	1,795	1,540	505	1,080	290–490
M36	4.0	990	2,305	1,975	650	1,390	340–590
M39	4.0	1,280	2,985	2,555	840	1,800	390–640
M42	4.5	1,580	3,690	3,160	1,035	2,225	440–690
M45	4.5	1,980	4,620	3,960	1,300	2,785	490–740
M48	5.0	2,370	5,530	4,740	1,555	3,335	540–780
M52	5.0	3,075	7,175	6,150	2,020	4,325	590–830
M56	5.5	3,820	8,915	7,640	2,505	5,370	640–880
M64	6.0	5,765	13,445	11,525	3,780	8,105	690–930
M68		6,980	16,287	13,960	4,581	9,816	Tighten about 1 turn after tightening manually
M72		8,370	19,531	16,741	5,493	11,771
M76		9,931	23,172	19,862	6,517	13,965
M80		11,677	27,246	23,353	7,663	16,420
M85		14,131	32,973	28,263	9,274	19,872
M90		16,907	39,450	33,814	11,095	23,776
M95		20,023	46,721	40,047	13,140	28,158
M100		23,503	54,841	47,006	15,424	33,051
M105		27,363	63,847	54,726	17,957	38,479
M110		31,623	73,787	63,246	20,753	44,470
M115		36,302	84,705	72,605	23,823	51,050
M120		41,425	96,658	82,850	27,185	57,254
M125		47,006	109,682	94,013	30,848	66,103
M130		53,067	123,823	106,134	34,825	74,625

Ngừng siết nếu tiếp xúc hoàn toàn giữa các đai ốc lồi và lõm trước khi đạt đến mô-men xoắn khuyến nghị cao nhất.

Mômen siết tham chiếu đối với đai ốc lồi được tính toán trên cơ sở hệ số mômen bằng 0,15.

Mômen siết cho đai ốc lồi HDZ35 được tính toán trên cơ sở hệ số mômen bằng 0,35.

Để biết mômen siết của đai ốc lồi A2 / thép không gỉ, hãy tham khảo phân loại độ bền của bu lông được sử dụng.

Vì tải trọng thử của đai ốc lồi giống như đai ốc đơn nói chung, không có giá trị mômen xoắn duy nhất.

Đai ốc lõm có thể được siết chặt cho đến khi tiếp xúc với đai ốc lồi ngay cả khi mômen siết vượt quá giá trị lớn nhất được khuyến nghị vì hệ số mômen xoắn thay đổi tùy thuộc vào độ nhám bề mặ

Đối với đai ốc lõm HDZ, siết chặt hơn 50% so với giá trị mô-men xoắn khuyến nghị do hệ số mô-men xoắn cao.