Xuất xứ: Nhật Bản
Nhà sản xuất: UHT Corporation
Model: MP-7150Z; MP-8200Z

Đặc Trưng:

• Tốc độ cao, đục lỗ chính xác cao
• Tốc độ: 1000 lỗ/phút (trên thiết bị PU-25L, tỷ lệ thông thường: khoảng 1,6 lần). Độ chính xác ±10μm.
• Máy móc thích hợp cho chế tạo thử nghiệm, phát triển nhiều loại sản phẩm ở quy mô nhỏ hoặc sản xuất hàng loạt vừa.
• Có thể lựa chọn khu vực gia công và số trục chày từ 6 loại máy.
• 7 trục có thể lựa chọn cho khu vực gia công 150 mm.
• Có thể chọn 8 trục cho khu vực gia công 200 mm.
• Sự kết hợp của mô-đun bộ tải và đơn vị là nhiều.
• Có sẵn nhiều loại thiết bị và phương pháp đục lỗ khác nhau.
• Chi phí ban đầu và chi phí vận hành giảm.
• Các phương pháp xử lý phù hợp với lỗ tham chiếu, đường kính siêu nhỏ, gang và lưới được phát triển.
• Giới thiệu kiểu đục lỗ dẫn động bằng không khí phù hợp để xử lý.
• Bảng điều khiển cảm ứng đồ họa cụ thể hóa hoạt động dễ dàng.
• Thiết kế nhỏ gọn góp phần thu gọn không gian.

Đặc Tính:

• Bộ máy XY
• Động cơ servo AC không cần bảo trì đã được sử dụng làm bộ truyền động. Ngón tay được chế tạo đặc biệt đã loại bỏ độ lệch trong quá trình gia công bằng cách cố định chắc chắn giá đỡ phôi. Độ chính xác cao và tốc độ nạp cao 30m mỗi phút đã được hiện thực hóa bằng một micron trên mỗi xung và nạp hai trục đồng thời. Thời gian gia công có thể giảm đi rất nhiều.
• Thiết bị ngoại vi tự động (O.P.)
• Các đơn vị tích hợp và các mô-đun bên ngoài có sẵn tùy thuộc vào quá trình sản xuất cuộn hoặc tấm.
• Bộ điều khiển MJUC.
  Giới thiệu bảng điều khiển cảm ứng đồ họa loại trang cho phép vận hành dễ dàng.
  
• Chức năng điều khiển, chẳng hạn như punch và dieMP-Z_img12.jpg.
• Đơn vị máy ảnh CCD.
• Hai camera xem khác nhau được cài đặt. Bộ phận này cho phép định vị đơn giản để thay thế bộ phận đục lỗ và định tâm tọa độ làm việc và điều chỉnh góc quay bằng cách xử lý hình ảnh.
• Máy tính điều khiển (tùy chọn).
• Hệ thống có thể linh hoạt để đạt được sự hợp lý hóa và tiết kiệm nhân công bao gồm khả năng kết nối mạng với tối đa 14 trạm bằng một PC điều khiển. Quy trình vận hành sẽ được hiển thị theo cách dễ hiểu theo các chương trình như nhập tọa độ, lưu/đọc tệp và xác minh mẫu đục lỗ bằng màn hình đồ họa.
• Đơn vị đục lỗ (PAT).
• Phương pháp trượt và kẹp được sử dụng để tải thiết bị để dễ dàng tải, dỡ và thay đổi.

Các Phiên Bản Khác Nhau Phù Hợp Với Chất Lượng Đục Lỗ Và Patters:

• Tốc độ cao, tốt, loại đục lỗ
  
• Loại khuôn 1 trục/gang
  
• Lưới đục lỗ đồng thời của một mẫu
  
• Khả năng đục lỗ chính xác cao có sẵn theo loại vi mô.

  

• Linh hoạt cho phép đa kết hợp.
  
• Loại servo đục tốc độ cao.
  

Thông Số Kỹ Thuật:

Model		MP-7150Z	MP-8200Z
Phôi	Chất liệu	Tấm gốm sứ xanh
	Độ dày	t：Tối đa 1.0mm
	Khu vực đục	Tối đa：□150mm	Tối đa：□200mm
	Thanh kẹp tiêu chuẩn	□224mm×t0.4mm	□274mm×t0.6mm
	Tệp đính kèm (Cách đính kèm)	Kẹp V/F
Số lượng trục tải PU-25 của các đơn vị đục lỗ		7 Trục	8 Trục
		Do bạn quyết định (tham khảo bảng đơn vị có sẵn)
Gia công	Độ chính xác	±10μm(2 điểm(R) của các dấu căn chỉnh (lỗ đục lỗ dụng cụ) được xử lý hình ảnh trong phạm vi đột tiêu chuẩn bằng phim thử nghiệm UHT. Độ chính xác vị trí tương đối trong khi định vị và xử lý dựa trên tâm giữa 2 dấu.)
	Dung lượng giải quyết	1μm/1Xung trục XY
	Tốc độ	Tối đa 1000 lỗ/phút (trên PU-25L),Tối đa 600 lỗ/phút (trên PU-25)(Gia công NC ở bước 1mm theo hướng X. Thay đổi tùy thuộc vào quy trình, vật liệu và điều kiện.)
	Số lượng bộ nhớ xử lý	1 tệp (30000 vị trí)
Bộ hút bụi		Ba bộ thu bụi với hai phương thức vận hành có thể chuyển đổi – gián đoạn, liên tục
Chức năng điều khiển	Bộ điều khiển	UHT make controller exclusively for mechanism control
	Vận hành	Graphical display by 6.5″ TFT color liquid crystal
	Tương tác chuyên dụng	Phần mềm trên PC (không phụ thuộc vào thân máy chính)
	Mạng	Truyền dữ liệu gia công từ PC đến máy thông qua mạng LAN Giám sát tập trung tình trạng hoạt động của máy (tối đa 14 thiết bị) trên PC
Nguồn điện		3φ.200VAC ±10％ Công suất điện của thiết bị chính là 600VA.
Nguồn khí		0.4～0.7MPa
Kích thước máy	Rộng	830mm	955mm
	Dài	1200mm	1280mm
	Cao	1600mm
Trọng lượng		620kg	670kg
Điều kiện làm việc		Nhiệt độ10～35℃(khuyên dùng 22±2℃) Độ ẩm40～60%(chống đọng sương)

Lựa Chọn Khác:

Trình tải tự động

• mô-đun
• Bộ nạp, dỡ chồng (ST-150、ST-200)
• Bộ nạp chồng (ST-150L、ST-200L)
• Bộ dỡ chồng (ST-150U、ST-200U)
• Máy xúc cắt cuộn(RC-150、RC-200)
  

Clamp method

• Kẹp giữ bàn làm việc là tiêu chuẩn (V/F). Có sẵn giá đỡ 3 điểm, kẹp trực tiếp và kẹp hấp phụ.
  

θ finger

• θ cho phép θ hiệu chỉnh công việc.
  

Cảm biến vùng

• Việc kiểm tra được thực hiện bởi bộ phận kiểm duyệt khu vực phía trước phần gia công. Khi cảm biến phát hiện một phần của tay hoặc vật gì đó chặn trong khi máy đang hoạt động, nó sẽ dừng máy. Nó đảm bảo chất lượng an toàn cao, chỉ trong trường hợp.

Các loại khuôn

• Đối với mọi điều kiện, khuôn sửa đổi hoặc khuôn nhiều chốt (gang, lưới) đều có sẵn.
  

Máy quét

• Máy ảnh CCD cho phép xem nhiều hướng bằng cách xoay và bộ định vị nhỏ gọn materiadivzses. Lắp khuôn dễ dàng thông qua màn hình. Setter loại kit, chẳng hạn như hình vuông.
  

Thanh nâng

• Bộ phận đục lỗ nặng có thể dễ dàng di chuyển hoặc thay đổi bằng cách thả trôi nó. Nó góp phần giảm thời gian thay đổi và môi trường làm việc an toàn.
  

Bản Vẽ Ngoại Quan: